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液压系统泄漏的原因及电液锤驱动头
- 2019-10-24-

电液锤这个产品,咱们也聊了好长时间,大家也对该产品有所了解了吧,今天给大家谈谈电液锤驱动头吧。电液锤驱动头的两个基本动作是什么?电液锤驱动头的基本措施是回程和敲击。在回油过程中,利用主控制阀使蓄能器和压力管路的高压油与主缸活塞下腔相同。只要油压足够大,就可以克服锤头自重和活塞上部的氮气压力,使锤头上升。油压和气压差越大,锤头上升越快。

敲击时,只有主控制阀用于将活塞下腔与高压油断开,高压油与油箱下腔相同。此时,二次阀快速泄油口打开,活塞下部通过大口径通道决定打开油箱,压力迅速变低。

电液锤压力泄漏原因分析

电液锤在使用过程中,液压系统泄漏的原因如下:

(1)由吹振引起的振动和由液压孕育引起的吹振。在电液锤的作用下,必须进行往复锤击,其产生的剧烈振动对液压系统有着积极的影响。例如,由振动引起的松动螺钉和管道可能导致端盖和接头泄漏。在液压系统中,由于控制阀换向频繁,卸荷阀启闭不停,还会产生液压冲击,导致紧固件松动或形成裂纹,造成泄漏。

(2)液压系统油温过高。液压系统中损失的大部分能量转化为热能,进而决定了液压元件、管路和油箱的外观将分配给大中型,其他部门则将液压油储存在液压油中以提高油温。油温的升高不仅会使油的粘度降低,增加漏油量,还会加速密封件的老化,使密封件提前失效。此外,温度的升高会降低润滑油的润滑性能,加剧运动副的磨损,造成张力泄漏。

(3)液压系统油压高。在相同条件下,液压系统的压力越高,泄漏的可能性就越大。液压系统油压过高,容易造成密封泄漏或液压油间隙孕育。

(4)介质污染。液压系统的液压油常含有各种杂质。例如,放置液压部件时,不会将其清洗干净。附着在上面的铁屑和其他杂质进入液压油,液压系统中的灰尘和污垢污染液压油。液压油中的杂质会加剧液压元件之间的磨损,造成液压阀阀芯堵塞、小孔堵塞、密封损坏,从而造成液压油泄漏。

(5)密封件选择不当。电液锤的工作环境和工作原理对密封的要求很高。如果密封不符合条件,会造成介质泄漏。此外,密封装置不当,使一些液压元件的共表面间隙过大,容易形成泄漏。

(6)液压元件的加工精度、液压系统管路连接的牢固性、结构的抗振能力和维修状态将影响液压系统的密封状态。


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